Марки сталей: названия, применение.

Информация может быть не достоверна

Любому специалисту, имеющему дело с металлом и металлоизделиями знакомо понятие «марки стали». Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами, при этом содержание углерода в ней составляет не более 2,14%, а железа более 50%. Именно соединение этих веществ и определяет понятие стали. Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе, а химический состав определяет принадлежность стали к той или иной группе, а так же ее физические характеристики.

Среди сталей выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25-0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента. По назначению углеродистые стали разделяют на конструкционные, инструментальные и специальные. Конструкционные стали содержат до 0,8% углерода и применяются для производства листового, фасонного проката, крепежа и бытовых изделий (Ст.3). Инструментальные содержат больше углерода и нашли свое применение в производстве инструмента для обработки металла и древесины (У8А).

Легированная сталь (40Х) представляет собой такую сталь, которая кроме стандартных примесей включает в себя элементы, вводимые специально в необходимых количествах для обеспечения требуемых механических или физических свойств. Такие элементы являются легирующими. К ним относятся: никель, марганец, хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден, титан, медь, кобальт, ниобий, алюминий, азот, бор. Добавление в определенных пропорциях данных веществ дает возможность существенно изменять эксплуатационные свойства стали и создавать материал, который самым лучшим образом отвечает предъявляемым требованиям.

В зависимости от процентного содержания легирующих элементов выделяется сталь:
1. высоколегированная;
2. среднелегированная;
3. низколегированная.

Отдельно стоит выделить коррозионностойкую сталь (12Х18Н10Т), которая содержит порядка 14 % хрома (чем выше содержание хрома, тем больше коррозионная стойкость стали). Она характеризуется устойчивостью к коррозии при обычных условиях, так же устойчива против коррозии в морской воде, атмосфере, ряде щелочей, солей и кислот.

Коррозионностойкие стали бывают:
- хромистые ферритные
- хромистые мартенситные
- аустенитные

Алюминиевый сплав (Амг) представляет собой такой сплав, главной массовой частью которого служит алюминий. Наиболее распространенные элементы, содержащиеся в составе алюминиевых сплавов, следующие: магний, медь, кремний, цинк марганец.

Стоит так же выделить быстрорежущую сталь, из которой изготавливаются токарные резцы, применяемые при производстве болтов, шпилек и других крепежных изделий

По уровню раскисления выделяют стали:

- спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;

- полуспокойные - «ПС»;

- кипящие - «КП».

По качеству сталь классифицируется на: сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.

И всего вышесказанного можно сделать вывод, что сталь является важнейшим конструкционным материалом при изготовлении крепежа для всех сфер производства, машиностроения, приборостроения, строительства и прочих отраслей промышленности. Область использования сталей практически безграничная. Например, сталь 40Х используется для изготовления болтов, сталь 65Г применяется для производства пружинных шайб, коррозионностойкие стали отлично подходят для производства шплинтов, а из алюминиевых сплавов часто производят заклепки.