Компании: | 16 843 (+2) |
Товары и услуги: | 12 992 |
Статьи и публикации: | 1 158 |
Тендеры и вакансии: | 150 |
ДПК делается из двух компонентов. Первый – это древесная щепа, измельченная до размеров частиц от 0,7 до 1,5 мм. Второй – вяжущее из пластика: полиэтилена, поливинилхлорида или полипропилена.
Чтобы конечная продукция обладала заданными свойствами, в смесь добавляют модификаторы. По весу их доля бывает различной, но не более 5% от общей массы. Каждое вещество влияет на определенный параметр. Например, использование вспенивателей облегчает изделие и обеспечивает ровную поверхность. С помощью колорантов добиваются, чтобы материал получился определенного цвета. Лубриканты защищают доску от влаги, а биоциды предохраняют от порчи насекомыми, гнилью или грибками. Также есть вещества, повышающие прочность.
Процесс изготовления включает несколько стадий. На первой деревянный массив отправляется в дробилку, где крошится до необходимых размеров. Полученные частицы сортируют, самые мелкие идут для моделей, поверхности которых не нуждаются в дополнительной обработке. На второй стадии смешивают древесную муку и вяжущее, добавляют модификаторы. На последнем этапе может применяться один из вариантов – готовое изделие получают способом ротационного формования, экструзии, литья под давлением или прессования.
Кроме модификаторов, качество в большой мере зависит от пропорции между полимерным наполнителем и древесной мукой. 60 х 40 или 50 х 50 считаются оптимальными значениями. Материал с таким соотношением получается прочным и долговечным. В эстетическом плане он похож на дерево. Если взять 70% дерева и 30% пластика, то доска будет хрупкой, с повышенным разбуханием. Такое изделие долго не работает. Зато себестоимость низкая, чем пользуются недобросовестные изготовители. Если наоборот, мало дерева (40%) и много пластика (60%), то декинг выйдет откровенно ненатуральным, «холодным», да еще и со скользкой поверхностью.
Размер:
3000/4000/6000*140 мм